Control de calidad de las Construcciones Soldadas
José Luis Guerrero Sánchez 
Control de calidad de las Construcciones Soldadas
Soldadura, homologación, inspección
¿Qué es la inspección visual en el control de calidad de las construcciones soldadas?
Un método para verificar la resistencia de las soldaduras
Un método para detectar defectos visibles en las soldaduras
Un método para medir la temperatura de las soldaduras
Un método para limpiar las soldaduras
¿Cuál es uno de los principales objetivos del control de calidad en las construcciones soldadas?
Reducir costos de producción
Garantizar la seguridad y calidad de las estructuras
Aumentar la velocidad de soldadura
Minimizar el uso de materiales
¿Qué significa el término 'porosidad' en soldaduras?
La resistencia de la soldadura
La presencia de burbujas de gas en la soldadura
La temperatura de la soldadura
La velocidad de enfriamiento de la soldadura
¿Qué tipo de prueba se utiliza para detectar fisuras en las soldaduras?
Prueba de impacto
Prueba de dureza
Prueba de líquidos penetrantes
Prueba de ultrasonido
¿Cuál es el propósito de la radiografía en el control de calidad de las soldaduras?
Detectar grietas internas y defectos no visibles
Medir la temperatura de la soldadura
Limpiar la superficie de la soldadura
Verificar la resistencia de la soldadura
¿Qué se entiende por 'precalentamiento' en la soldadura?
Calentar la pieza después de la soldadura
Calentar la pieza antes de la soldadura
Enfriar la pieza después de la soldadura
Enfriar la pieza antes de la soldadura
¿Cuál es una buena práctica para evitar la formación de grietas en las soldaduras?
Aumentar la velocidad de enfriamiento
Reducir el precalentamiento
Mantener una temperatura de interpasada adecuada
Aplicar menos presión durante la soldadura
¿Qué tipo de gas se utiliza comúnmente en la soldadura con protección gaseosa?
Oxígeno
Argón
Hidrógeno
Nitrógeno
¿Qué efecto puede tener la falta de limpieza en la zona de soldadura?
Aumento de la resistencia de la soldadura
Disminución de la resistencia de la soldadura
Mejora de la apariencia de la soldadura
Mayor velocidad de soldadura
¿Qué significa el término 'cordón de soldadura' en una junta soldada?
El material que se funde durante la soldadura
La unión entre dos piezas soldadas
El relleno depositado por la soldadura
La temperatura de la zona de soldadura
Los poros en soldadura se puede considerar....
Una imperfección
Un defecto
Las dos opciones anteriores son correctas
Las dos opciones anteriores son falsas.
El certificado, de cualificación o de homologación, es el documento escrito donde se registran las condiciones de las pruebas y/o exámenes efectuadas por el soldador, los resultados de ellas y los tipos de soldaduras para las que el soldador queda cualificado u homologado. Es decir, en el certificado se recogen todos aquellos datos que valoran la aptitud del soldador y los diferentes tipos de soldaduras que puede realizar, por haber demostrado su competencia para ello.
Relacionar
Persona u organización que verifica el cumplimiento con la norma.
Cupón de prueba:
Especificación de procedimiento de soldeo (WPS):
Piezas a soldar durante las pruebas de cualificación.
Documento que contiene en detalle las variables requeridas para asegurar la repetitividad en una aplicación específica.
Probeta de ensayo:
Extensión de la aprobación para una variable esencial.
Rango de cualificación:
Parte del cupón de prueba cortada para llevar a cabo los ensayos destructivos especificados.
Persona u organismo examinador:
Símbolos y Abreviaturas: Cupón de prueba
a
Chapa
BW
Soldadura a tope
Espesor nominal de la garganta
D
FW
Soldadura en ángulop
P
Espesor chapa o tubo
t
Tubo
Diámetro exterior del tubo
T
Longitud de la soldadura en ángulo
Z
Símbolos y Abreviaturas: Consumibles
Revestimiento rutilo celulosico
nm
Revestimiento rutilo básico
wm
A
Con metal de aporte
Revestimiento grueso de rutilo
B
C
Sin metal de aporte
R
Otros tipos
RA
Revestimiento Celulósico
RB
Revestimiento ácido
RC
Revestimiento básico
RR
Revestimiento rutilo
Revestimiento rutilo acido
S
Símbolos y Abreviaturas: Varios
Soldeo con material de respaldo
bs
Sin resanado por el reverso
gg
mb
Soldeo sin respaldo
nb
Soldeo por un lado
ng
Soldeo por ambos lados
ss
Resanada por el reverso
Que significa :
EN 287-1 111 P BW W11 B t09 PF ssnb
Que son las variables esenciales en una prueba de homologación, indicar las 8 variables:
Cual es la posición de ángulo en cornisa, en Normativa ASME o Americana.
Según esta tabla de rango de cualificación si me homologo en tope vertical que posiciones obtendré:
Sólo la posición PF en ángulo todas
En tope PF y PA y en ángulo PA PB y PF
En Tope PF y en ángulo PF
Sólo el Tope PF
Todo es incorrecto
¿Qué significa WPS, PQR y WPQR?
documento escrito donde nos indica de forma completa de cómo realizar una exitosa unión soldada
WPS
“Registro de Calificación del Procedimiento
PQR
La homologación del soldador
WPQR
